PWS-25/100KN dinamikus hidraulikus szervo fáradásvizsgáló gép 0-100HZ
Az elektrohidraulikus szervo dinamikus fáradásvizsgáló gépet (a továbbiakban vizsgálógép) elsősorban fém, nemfém és kompozit anyagok dinamikus jellemzőinek szobahőmérsékleten (vagy magas és alacsony hőmérsékleten, korrozív környezetben) történő vizsgálatára használják. A vizsgálógép a következő vizsgálatokat tudja elvégezni:
Szakító- és nyomópróba
Repedésnövekedési teszt
A zárt hurkú szervovezérlő rendszer, amely elektromos vezérlőből, szervoszelepből, terhelésérzékelőből, elmozdulásérzékelőből, extensométerből és számítógépből áll, automatikusan és pontosan vezérli a vizsgálati folyamatot, és automatikusan méri a vizsgálati paramétereket, például a vizsgálati erőt, az elmozdulást, a deformációt, a nyomatékot és a szöget.
A tesztelőgép szinuszhullám, háromszöghullám, négyszöghullám, fűrészfoghullám, fűrészfog-gátló hullám, impulzushullám és egyéb hullámformák mérésére képes, valamint szakító-, nyomó-, hajlító-, kisciklusú és nagyciklusú fáradási vizsgálatokat is végezhet. Környezeti tesztberendezéssel is felszerelhető, amely különböző hőmérsékleteken végezhet környezeti szimulációs vizsgálatokat.
A tesztgép rugalmas és kényelmesen kezelhető. A mozgó gerenda emelése, rögzítése és a minta befogása mind gombnyomással végezhető. Fejlett hidraulikus szervohajtás technológiát használ a terheléshez, nagy pontosságú dinamikus terhelésérzékelőket és nagy felbontású magnetostrikciós elmozdulásérzékelőket a minta erejének mérésére. Érték és elmozdulás. A teljesen digitális mérő- és vezérlőrendszer PID-szabályozást valósít meg az erő, a deformáció és az elmozdulás tekintetében, és minden vezérlés zökkenőmentesen kapcsolható. , A tesztszoftver WINDOWS XP/Win7 kínai környezetben működik, nagy teljesítményű adatfeldolgozási funkciókkal, a tesztfeltételek és a teszteredmények automatikusan mentésre, megjelenítésre és nyomtatásra kerülnek. A tesztfolyamat teljes mértékben integrálva van a számítógépes vezérlésbe. A tesztgép ideális költséghatékony tesztrendszer tudományos kutatóintézetek, kohászati építőipar, nemzetvédelmi és katonai ipar, egyetemek, gépgyártás, szállítmányozás és más iparágak számára.
| Modell | PWS-25KN | PWS-100KN |
| Maximális vizsgálati erő | 25 kN | 100 kN |
| Teszterő felbontási kód | 1/180000 | |
| A teszterő kijelzésének pontossága | ±0,5%-on belül | |
| Elmozdulásmérési tartomány | 0～150(±75)(mm) | |
| Elmozdulásmérési komponens | 0,001 mm | |
| Az elmozdulásmérési érték relatív hibája | ±0,5%-on belül | |
| Felvételi gyakoriság | 0,01～100Hz | |
| Standard tesztgyakoriság | 0,01–50 Hz | |
| Teszthullámformák | Szinuszhullám, háromszöghullám, négyszöghullám, fél szinuszhullám, fél koszinuszhullám, fél háromszöghullám, fél négyszöghullám stb. | |
| Teszttér (rögzítőelem nélkül) mm | 1600 (testreszabható) | |
| Belső effektív szélesség mm | 650 (testreszabható) | |
1) GB/T 2611-2007 „A vizsgálógépekre vonatkozó általános műszaki követelmények”
2) GB/T16825.1-2008 "Statikus egytengelyű vizsgálógép ellenőrzése 1. rész: Szakító- és (vagy) nyomóvizsgálati gép erőmérő rendszerének ellenőrzése és kalibrálása"
3) GB/T 16826-2008 "Elektrohidraulikus szervo univerzális tesztelőgép"
4) JB/T 8612-1997 "Elektrohidraulikus szervo univerzális tesztelőgép"
5) JB9397-2002 "Húzó- és nyomófáradási vizsgálati gép műszaki feltételei"
6) GB/T 3075-2008 "Fém axiális fáradásvizsgálati módszer"
7) GB/T15248-2008 „Axiális állandó amplitúdójú, kis ciklusú fáradásvizsgálati módszer fémes anyagokra”
8) GB/T21143-2007 „Egységes vizsgálati módszer fémes anyagok kvázistatikus törési szívósságára”
9) HG/T 2067-1991 gumifáradás-vizsgáló gép műszaki állapota
10) ASTM E466 szabványos Kic vizsgálat fémes anyagok lineáris rugalmas síkbeli alakváltozási törési szívósságára
11) ASTM E1820 2001 JIC vizsgálati szabvány a törési szívósság mérésére
1 Gazdagép: A gazdagép egy terhelőkeretből, egy felülre szerelt axiális lineáris működtető egységből, egy hidraulikus szervo olajforrásból, egy mérő- és vezérlőrendszerből, valamint teszttartozékokból áll.
2 Gazdagép betöltési kerete:
A főgép rakodókerete négy oszlopból, mozgatható gerendákból és egy munkapadból áll, így zárt rakodókeretet alkot. Kompakt szerkezet, nagy merevség és gyors dinamikus válaszidő.
2.1 Axiális teherbírás: ≥±100kN;
2.2 Mozgatható gerenda: hidraulikus emelés, hidraulikus rögzítés;
2.3 Teszttér: 650 × 1600 mm
2.4 Terhelésérzékelő: (Qianli)
2.4.1 Érzékelő specifikációi: 100kN
2.4.2 Érzékelő linearitása: ±0,1%;
2.4.3 Érzékelő túlterhelése: 150%.
3 Hidraulikus szervo axiális lineáris aktuátor:
3.1 Működtető szerelvény
3.1.1 Szerkezet: szervomotor, szervoszelep, terhelésérzékelő, elmozdulásérzékelő stb. integrált kialakítása.
3.1.2 Jellemzők: Az integrált alaptelep lerövidíti a teherláncot, javítja a rendszer merevségét, és jó oldalirányú erőállósággal rendelkezik.
3.1.3 Adatgyűjtési frekvencia: 0,01～100Hz (a tesztfrekvencia általában nem haladja meg a 70Hz-et);
3.1.4 Konfiguráció:
a. Lineáris aktuátor: 1
I. Szerkezet: Dupla rúddal működő, kettős működésű, szimmetrikus szerkezet;
II. Maximális vizsgálati erő: 100 kN;
III. Névleges üzemi nyomás: 21Mpa;
IV. Dugattyú lökete: ±75 mm; Megjegyzés: Állítsa be a hidraulikus pufferzónát;
b. Elektrohidraulikus szervoszelep: (importált márka)
I. Modell: G761
II. Névleges áramlás: 46 L/perc 1 darab
III. Névleges nyomás: 21Mpa
IV. Üzemi nyomás: 0,5～31,5 MPa
c. Egy magnetostrikciós elmozdulásérzékelő
I. Modell: HR sorozat
II. Mérési tartomány: ±75 mm
III. Felbontás: 1 µm
IV. Nemlinearitás:
4 Hidraulikus szervo állandó nyomású olajforrás
A szivattyútelep egy szabványosított, moduláris felépítésű szivattyútelep. Elméletileg bármilyen áramlású nagyméretű szivattyúteleppé kaszkádosítható, így jól skálázható és rugalmasan használható.
l·Teljes áramlás 46L/perc, nyomás 21Mpa. (A kísérleti követelményeknek megfelelően beállítva)
l·A teljes teljesítmény 22 kW, 380 V, háromfázisú, 50 Hz, AC.
l· A szivattyúállomást a szabványos moduláris kialakítás szerint tervezték és gyártották, kiforrott technológiával és stabil teljesítménnyel; relé feszültségstabilizáló modullal van felszerelve, amely a működtetőhöz van csatlakoztatva.
l· A szivattyútelep olajszivattyúkból, motorokból, nagy- és kisnyomású kapcsolószelep-csoportokból, akkumulátorokból, olajszűrőkből, olajtartályokból, csővezeték-rendszerekből és egyéb alkatrészekből áll;
l·A szűrőrendszer háromlépcsős szűrést alkalmaz: olajszivattyú szívónyílása, 100μ; olajforrás kimenete, szűrési pontosság 3μ; relés feszültségszabályozó modul, szűrési pontosság 3μ.
l· Az olajszivattyút a német Telford belső fogaskerék-szivattyújából választottuk ki, amely evolvens belső fogaskerék-kapcsolású átvitelt, alacsony zajszintet, kiváló tartósságot és hosszú élettartamot biztosít;
l·Az olajszivattyú motoregysége csillapító berendezéssel van felszerelve (válasszon csillapító betétet) a rezgés és a zaj csökkentése érdekében;
l·A hidraulikus rendszer indításához és leállításához használja a nagy- és kisnyomású kapcsolószelep-csoportot.
l· Teljesen zárt, standard szervo üzemanyagtartály, az üzemanyagtartály térfogata legalább 260 liter; hőmérsékletmérési, levegőszűrési, olajszint-kijelző stb. funkciókkal rendelkezik;
l·Áramlási sebesség: 40L/perc, 21Mpa
5. 5 Kényszerített specifikus (opcionális) hozzáadására
5.5.1 Hidraulikus kényszerbefogó tokmány készlet;
l·Hidraulikus kényszerbefogás, 21 MPa üzemi nyomás, megfelel a nagy- és kisfrekvenciás fáradási anyagfeszültség- és összenyomódási vizsgálat követelményeinek nullapont-átmenetnél.
l· Az üzemi nyomás állítható, a beállítási tartomány 1MP-21Mpa;
l·Nyitott szerkezet, könnyen cserélhetők a pofák.
l·Önzáró anyával kösse össze a főmotor felső részén található terhelésérzékelőt és az alsó működtető dugattyúját.
l·Szorítópofák kerek mintákhoz: 2 készlet; szorítópofák lapos mintákhoz: 2 készlet; (bővíthető)
5.5.2 Egy segédeszközkészlet nyomó- és hajlítóvizsgálatokhoz:
l·Egy készlet φ80 mm átmérőjű nyomólap
l·Hárompontos hajlítósegédkészlet repedésnövekedési fáradásvizsgálathoz.
